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制作腳輪時(shí)三個(gè)主要改進(jìn)事項(xiàng)-2 酚醛耐高溫輪
這些改進(jìn)都來(lái)自激光切割和成型的鉆機(jī)除去約40%的焊接,大大改變了設(shè)計(jì)/建造過(guò)程。 讓我們簡(jiǎn)要地討論
這三個(gè)關(guān)鍵的改進(jìn)。
1、 增加強(qiáng)度 -在生產(chǎn)重型腳輪腿連接到該平臺(tái)是在一個(gè)單一的平板毛坯制造。 空白“開(kāi)發(fā)”,以容納將
被消耗的材料,上面時(shí)腿形成。 的形成過(guò)程,用折彎?rùn)C(jī),使腿部在一個(gè)90度的方向,平臺(tái)的腿材料移動(dòng)。 在一
個(gè)“ixturing /焊接過(guò)程的腿將被焊接到該平臺(tái)在傳統(tǒng)的方式。 在成形過(guò)程中,當(dāng)完成時(shí),使誤碼率是25%,
比焊接產(chǎn)品,不能失敗,除非有總重大故障的一部分。 激光切割/形成過(guò)程中完全去除從成品的潛在故障的區(qū)
域。
2、 改進(jìn)的質(zhì)量 -當(dāng)部件均采用在沖壓過(guò)程中,最初有一個(gè)干凈的材料失效(約一半的厚度的材料),材料
的其余部分將“逃出”,留下一個(gè)邊緣具有變異的為0.03英寸的范圍內(nèi)。 當(dāng)一個(gè)部分是激光切割的邊緣質(zhì)量和
孔(車軸配售)可保持在0.002英寸。 最顯著的影響,這樣的精度是在與軸的事實(shí),代替研磨至最終尺寸的
孔,孔被切斷最初的理想人選,顯著提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、 縮短生產(chǎn)周期,如果設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)?a target="_blank">激光切割/處理的一部分,這是接近到成品的時(shí)間被切斷形成過(guò)程的結(jié)
果。 這樣做的原因是本質(zhì)上的鉆機(jī)的所有組件集成到原來(lái)的激光為空白,因此避免了很少或沒(méi)有額外的焊
接。 避免二次加工,將通過(guò)加快產(chǎn)品的制造過(guò)程中,同時(shí)控制額外的費(fèi)用。



